奋战三载新版《机械加工工艺手册》出版

//www.lmjx.net 2007-3-30 14:19:51 中国路面机械网
《机械加工工艺手册》首发式近日在机械工业出版社隆重举行。中国机械工程学会、清华大学、北京第一机床厂等北京地区行业学会、高校、科研院所、企业及媒体代表出席了首发式。
工艺是设计和制造的桥梁,设计的可行性往往会受到工艺的制约。手册第2版汇集了我国多年来工艺的成就和经验,体现了国内外工艺发展的最新水平,全面反映现代制造的现状和发展趋势,注重实用性、先进性和系统性,基本涵盖了工艺各专业的技术内容,其内容已超过了机械加工工艺的范畴。
手册第2版包括工艺基础卷、加工技术卷和系统技术卷三卷,共计32章,其中全新章节有12章,新版重点突出了六大特色。
一、工艺主线体系明确,将基础、单元技术和系统有机结合,突出了工艺技术的系统性。
二、实践应用层面突出,多用图、表等形式来表述,实用便查。同时组织高校教师和工厂技术人员联合编写,突出体现各类技术应用层面的内容。
三、内容新颖先进翔实,重点介绍近年来发展的技术成熟及应用面较广的新技术、新工艺和新工艺设备,详述了数控技术、表面技术、劳动安全等当前生产的热点内容,同时对集成制造、绿色制造、工业工程等先进制造与工艺管理技术提供足够的实践思路,并根据实际应用情况,力求提供工艺工作需要的最新数据。
四、结构全面充实扩展,基本涵盖了工艺各专业的技术内容。
五、作者学识丰富专深,编写人员均是工作在一线的行业专家,具有很高的教学水平和丰富的实践经验,保证了手册的权威性。
六、标准符合国家最新的特色。为适应制造业的发展以与国际接轨,我国的国家标准和行业标准在不断修改。手册采用了最新国家标准,并介绍最新行业标准。为了方便读者的使用,在手册的最后编写了常用标准和单位换算。
据悉,《机械加工工艺手册》出版于上世纪90年代,为我国第一部大型工艺手册,面向机械制造全行业,以实用性为主,15年来得到了业内人士的一致好评,发挥了强有力的工艺技术支撑作用。但近些年来,随着制造工艺技术的发展,工艺内容有了很大的拓展,工艺技术水平有了很大的提高;计算机技术、数控技术的发展使制造工艺自动化技术和工艺质量管理工作产生了革命性的变化;同时,与工艺有关的许多标准已进行了修订,并且制定了一些新标准。因此第1版手册已经不能适应时代的要求。为此,机械工业出版社特组织了120多位专家,历经三年编写了第2版《机械加工工艺手册》。
第2版《机械加工工艺手册》不仅可供各机械制造企业、工厂和科研院所作为重要的工程技术资料,还可供各高等工科院校作为制造工程参考书。

图片 1

工件夹紧力三要素的确定

根据上述的基本要求,正确确定夹紧力三要素是一个不容忽视的问题。

1 .夹紧力方向的确定

夹紧力的方向不应破坏工件定位。

图 3-4a为不正确的夹紧方案,夹紧力有向上的分力 F W ,使工件离开原来的正确
定位位置。而图 b 为正确的夹紧方案。

夹紧力方向应指向主要定位表面。

2 .夹紧力作用点的确定

夹紧力的作用点应落在支承范围内。

图 3-5
所示的夹紧力的作用点落到了定位元件的支承范围之外,夹紧时将破坏正确位置,因而是不正确的。

夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。

图 3-6a
薄壁套筒的轴向刚性比径向刚性好,用卡爪径向夹紧时工件变形大,若沿轴向施加夹紧力,变形就会小得多。夹紧图
3-6b
所示的薄壁箱体时,夹紧力不应作用在箱体的顶面,而应作用在刚性较好的凸边上。或如图
3-6c 所示改为三点夹紧,改变着力点的位置,以减少夹紧变形。

夹紧力的作用点应靠近工件的加工部位。

图 3-7
所示,夹紧力远离加工部位,因此应在加工部位加上辅助夹紧机构,以防止加工时发生振动,影响加工质量和安全。

3 .夹紧力大小的估算

加工过程中,工件受到切削力、离心力、惯性力及重力等的作用,理论上夹紧力的作用应与上述力的作用相平衡。但是切削力的大小和方向在加工过程中是变化的,因此夹紧力的大小只能进行粗略的估算。估算的方法:

找出对夹紧最不利的瞬时状态,估算此状态下所需的夹紧力。

为了简便,只考虑主要因素在力系中的影响,略去次要因素在力系中的影响。滤芯

根据工件状态,列出力的平衡方程式,解出夹紧力的大小
,还应适当考虑安全系数。

如需进行夹紧力估算可参阅有关资料。

四、机械加工生产类型及特点

生产纲领

企业在计划期内生产的产品的数量和进度计划称为生产纲领。零件的年生产纲领可按下式计算:

式中 N ——零件的年生产纲领;

Q ——产品的年生产纲领;

n ——每台产品中该零件的数量;

a% —备品的百分率;

b% —废品的百分率。

生产纲领的大小对生产组织形式和零件加工过程起着重要的作用,它决定了各工序所需专业化和自动化和程度,决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。

生产类型及工艺特点

企业生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为:单件生产、成批生产、大量生产三种类型。

1 .单件生产

单件生产的基本特点是:生产的产品种类繁多,每种产品的产量很少,而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。

2 .成批生产

成批生产的基本特点是:分批地生产相同的产品,生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中,小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似;中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。

3 .大量生产

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